A utilização de queimadores a gás em secadores convencionais ou secadores contínuos, tem se mostrado muito eficiente, com aumento significativo de até 25% na capacidade de secagem, em relação ao sistema que utiliza fornalha a lenha com fogo direto ou  trocadores de calor com fogo indireto.

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° Sistema automatizado.

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° Controle total do ar  de  secagem.

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° Variações desprezíveis na temperatura  de  secagem  pré-estabelecida.

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° Atinge a  temperatura  de  secagem  quase  instantânea.

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° Resfriamento do secador  quase  instantânea  ao desligar.

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° Aumento  da  capacidade  de  secagem (25%).

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° Reduz  drasticamente  a  possibilidade  de  incêndio.

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° Baixo custo de manutenção.

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° Menor  custo de mão de obra. ( Apenas 1 operador )

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° Reduz horas de trabalho com regulagem do secador e fornalha.

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° Não deixa  sabor nem cheiro nos grãos.

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° Maior  valor  comercial do produto em função  da  qualidade.

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° Evita agressões e super secagem por excesso de temperatura.

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° Reduz a  infestação de  roedores , répteis e  insetos , melhorando a  higiene  da  unidade  de  secagem

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° Elimina a contaminação dos  grãos com substâncias nocivas ( tóxicas e cancerígenas ).

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° Evita perda  de  peso  físico, trincamento, perda do poder germinativo e agregação  de  cinza.

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° Menor  custo  inicial  de  implantação (queimador  tem  menor custo de implantação em relação a fornalha).

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° Não  exige  construção  para  abrigo da fornalha.

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° Pequena  área para  depósito de combustível.

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° Ganho, em média,  de 25% na velocidade de recebimento e secagem.

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° Aumento da vida útil do secador.

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° Economia de energia elétrica ( 25% ).

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° Preservação do meio ambiente.

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° Evita eventuais custos com multas ou processos com orgãos de controle do meio ambiente.

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